通过对国防军工、工业设备、高科技等行业的仿真业务调研，我们发现企业的仿真业务面临的挑战颇多，简言之，仿真能力的建设已经从单点能力建设，向协同化、体系化的方向转变，实现离散仿真走向协同仿真。通过建立一个面向不同专业特点的多专业协同仿真平台，能够同时解决仿真的以下四个协同需求：

  仿真工具协同：复杂产品需要进行多学科、多指标的综合验证，如：热、电路、电磁兼容、结构强度、寿命等，因此需要采用集成化的多工具协同仿真，实现统一的设计模型/设计方案驱动的多工具执行。  

  仿真数据协同：复杂仿真问题往往需要多人协作完成，针对仿真任务/活动之间的数据传递，需要采用在线连续传递、状态实时更新的方式。  

  仿真知识协同：仿真知识可以分为显性知识（如：仿真模型、规范标准、材料属性等等）、隐性知识（如：软件选择、软件操作步骤），通过知识协同实现个人知识上升到企业级维度，并实现有效分享和应用。  

  设计仿真任务协同：仿真业务作为“设计-功能/性能验证”完整研发闭环中的组成部分，需要考虑设计师、仿真工程师之间的协同，通过统一的任务定义及执行控制引擎驱动设计仿真任务的流转。 

  面向不同行业的仿真管理平台解决方案框架如下：

协同仿真平台功能框架